ONIS- 盲板閥事小，工人命關天
中油大林廠,盲板操作失誤釀災
中油大林廠第六硫磺工場昨天進行V-6201酸水汽提塔檢修時，疑因操作錯誤導致硫化氫回流外洩，承攬業者36歲江姓員工送院搶救後不治，中油吳姓員工、王姓場長也因未戴防護具就冒險搶救。
中油大林廠表示，調查後發現工人將盲板裝入法蘭時，疑似裝錯位置，導致燃燒塔的硫化氫回流外洩，江男閃避不及吸入過量硫化氫，當場昏厥，送院前已無生命跡象，宣告不治。
大林廠也表示，現場一同作業的邱姓工人試圖搶救未果，即迅速撤離現場並通報，吳姓員工接獲通報後前往搶救，但未穿戴防護衣及面罩，過程中因吸入硫化氫後昏倒，另外在場指揮的50歲王姓場長也因吸入擴散出的氣體，造成胸悶、呼吸困難等現象，這起工安意外共釀成1死2傷。
在盲板的環境裡有多種類型，各有適合的地方，雖隨著時間進步，高科技不斷的影響生活，工廠，環境，
但各大廠商仍舊沒有完全以最新科技取代全部舊有產品的思路，以台灣而言，現今工廠多數建於70-80年代，
有許多的工廠製程並不嚴苛無危險性，故採用最原始的八字盲板不無不可。
但仍有許多的製程，高風險，高威脅性，如前文中提及之盲板操作失誤致死，這一類型會損害到人身利益，
就不僅是考量成本，同樣要考量採用全新科技所能帶來的其他轉變
盲板屬於完全客制化產品，若是較為重要，較具威脅性的製程，可以專供符合需求的產品
原先八字盲板可能需要4-8小時才能進行拆換，還需多人操作，管線異動，整廠停機4-8小時的虧損
若不到最極限，最嚴苛的條件，採用一般的盲板閥，單人操作，數分鐘內解決，除了降低人員發生事故的危險性
同樣的提高了整體廠房的營收 ----> 不需停機數小時。
而在最核心最關鍵且風險最高的製程上，選擇採用八字盲板而不採用快速盲板，對公司而言是一種巨大的虧損